很好的解释了高速立式加工中心受到欢迎的本质性原因 1.高效、可靠的国际数控系统，自动换刀装置。
2.快进给速度达48m/min，更快换刀时间（1.5S），节约人力成本，创造更多效益。
3.电气元件及信号线路采用台湾或日本进口，保证了机床使用过程中的稳定性。
4.轴伺服，具有极高的分辨率，充分保证机床加工过程中无轨迹误差。
5.国际潮流外观设计，超高功能（精密）部件配置，彰显企业实力与尊荣
高速立式加工中心的机械部分：
1）机床铸件采用高品质铸铁铸造，具有良好的刚度，稳定性和抗震性。
2）三轴直线滚珠导轨有良好的刚性及耐磨性，运动快速灵活、平稳流畅，无爬行现象，运动精度高。
3）滚珠丝杠三轴直径35MM，NSK轴承：安装时进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差。
4）850机型主轴为直接式，转速为10000转/分钟，能长期适用于高速切削并有稳定的尺寸精度。
5）整套主轴安装成后需经过平衡校正等相关测试，确保其使用寿命长、可靠性高。
6）配备主轴油冷装置，避免主轴温度过高及延长主轴寿命。
7）刀臂式刀库，24把刀；刀盘防护装置可靠，能有效阻止切屑进入。
8）机床配备水枪便于吹扫切屑和机床卫生清洁。
高速立式加工中心的润滑、冷却装置：
1）各系统元件尽量采用集成化元件。
2）系统设计合理紧凑，具有高效低耗的特点。
3）配备中央润滑系统，所有运动的零部件应进行自动润滑，并有主轴温度恒控、报警和保护装置，能显示故障部位。
4）冷却系统应带过滤装置，防止小切屑进入管路造成堵塞。
高速立式加工中心的控制系统：
1）CNC系统采用经市场验证的64位微处理机的zui新产品，以满足各种动作的系统功能要求。
2）可以极坐标编程加工。
3）CNC系统采用模块式标准总线布置，利于检修。
4）机床厂家终身提供优惠的和设备配件的供应。
